鞍鋼起草編制的3項涂鍍產品化學分析日前通過了全國標準化技術委員會審定。評審委員會一致認為，這3項全面滿足鋼板及鋼帶鍍層產品有害元素的分析要求，*國內熱鍍產品有害元素檢測分析方法的空白，達到先進水平。
這3項標準是《鋼板及鋼帶（鋅基）和鋁基鍍層中鉛、鎘、鉻含量的測定———輝光放電原子發射光譜法》、《鋼板及鋼帶（鋅基）和鋁基鍍層中鉛和鎘含量的測定———電感耦等離子體質譜法》、《鋼板及鋼帶（鋅基）和鋅合金鍍層中六價鉻含量的測定———二苯碳酰二肼分光光度法》。
根據歐盟RoHS指令（《關于限制在電子電器設備中使用某些有害成分的指令》）的限制，進入歐盟市場相關的產品都要進行鉛、鎘、鉻（Ⅵ）等有害元素是否超標的檢驗。此前，國內相關檢測標準仍是空白。如何有效評價和檢測鋼板或鋼帶涂鍍層中有害元素的含量，對于我國鋼鐵企業、家電企業開拓海外市場、打破歐美市場的技術貿易壁壘具有十分重要的意義，對于控制我國污染物和排放也具有重要意義。
鞍鋼股份公司于2008年承擔了國家質檢公益性課題，對冷軋涂鍍鋼板涂鍍層有害元素的檢測方法進行研究，2012年通過了委和國家質量監督檢驗檢疫總局組織的課題驗收，隨后開展了相應的起草制定工作。鞍鋼結合前期研究成果，經過大量實驗，并組織全國多家重點實驗室共同開展方法精密度和準確度實驗，使標準的技術條款得以完善，zui終完成了這3項的起草編制。
據悉，擁有自主知識產權的這3項將為我國冶金企業的熱鍍層鋼板及鋼帶的質量評價、質量控制提供有效手段和依據，有助于檢測方法的統一和規范發展，為相關產業產品出口提供有力保障。
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